供應(yīng)信息
帶式烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
一，烘干設(shè)備采用網(wǎng)帶式烘干機(jī)，多層網(wǎng)帶烘干機(jī)，內(nèi)膽和網(wǎng)絲采用不銹鋼材質(zhì)。
二，內(nèi)部熱循環(huán)風(fēng)設(shè)計理念，同比直排節(jié)約35%以上的熱源。
三，內(nèi)部熱循環(huán)風(fēng)設(shè)計理念，可以保證烘干機(jī)內(nèi)部溫度，風(fēng)量，風(fēng)壓一至，物料干燥程度均勻
四，全自動排潮系統(tǒng)，防止?jié)窨諝馀c干物料結(jié)合，影響烘干效果和烘干時間
五，是一款新型、節(jié)能、環(huán)保烘干機(jī)。具有產(chǎn)量大，脫水性能強(qiáng)，嚴(yán)格按照制作工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。
六，本公司的設(shè)備歷經(jīng)10年的烘干技術(shù)，從而獲得各種產(chǎn)品烘干的考驗，孰知各種產(chǎn)品烘干時間、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓的配比。能夠保證產(chǎn)品不變色，營養(yǎng)不流失，口感好的特點(diǎn)。本設(shè)備經(jīng)濟(jì)實用，性價比高，投入小回報快
七，熱源選取有多樣性，可電加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱風(fēng)加熱等
八，由若干個獨(dú)立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制。
帶式烘干機(jī)工藝流程：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
【網(wǎng)帶烘干機(jī)】設(shè)備構(gòu)造詳情：
1、 傳動系統(tǒng)：系統(tǒng)采用電機(jī)（變頻調(diào)速）+減速機(jī)增傳動組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可通 過電機(jī)運(yùn)行頻率的調(diào)整來完成。
2、 輸送網(wǎng)帶系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。 兩側(cè)的鏈條通過撐桿連成一休，通過鏈輪及角鋼軌道定位，網(wǎng)帶固定在撐桿上，與鏈條、撐桿 同步運(yùn)行。主動輪安裝在出料側(cè)。
3、 干燥室：干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成，主干燥室配有觀察門，同時底部為落 料斜板，并配有清掃門，可清理箱內(nèi)積料。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)道內(nèi)，它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方，同時吸入部分新鮮空氣，經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸，完成干燥過程。如此循環(huán)……
4、 排濕系統(tǒng)：各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后，溫度下降、空氣濕度增加，干燥能力下 降，需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后，由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作 用，及時排至室外。
5、 新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)：新風(fēng)補(bǔ)充與排濕同步進(jìn)行，排出多少空氣即補(bǔ)充多少新鮮空氣。
6、 溫度控制：蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動閥主要根據(jù)現(xiàn)場雙 金屬溫度計設(shè)計各單元溫度情況。
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